Как сделать катушку для поливочного шланга своими руками в домашних условиях

Как сделать катушку для поливочного шланга своими руками в домашних условиях

Удобная катушка для поливочного шланга своими руками

Пока не пришла весна – пора бы подготовиться к поливочному сезону. В связи, с чем и была приобретена шланга длиной 30м. Но учитывая, что место полива находится вдали от дома, и шлангу оставлять на участке нельзя (ибо сопрут), а каждый раз разматывать и сматывать не интересно, то придется самому сделать катушку для шланга (мысль приобрести катушку у меня отпала, как только узнал цену на них!).

Было желание сделать катушку, которая была бы такой-же функциональной, как и заводская, прослужила бы много лет и не уступала бы по эстетичности.

Для изготовления катушки своими руками, первым делом занялся поиском материалов. Если с рамой и сердцевиной все было более-менее понятно — отрезок канализационной трубы и полоса 20х4мм (то, что имелось в наличии), то для боковин ничего подходящего не нашлось.

Фанеру отбросил сразу, поскольку постоянно будет контактировать с влагой (конденсат от шланги), поэтому рассчитывать на то, что катушка прослужит долго, не стоит. Более долговечные варианты и при этом имеющие привлекательный внешний вид, которые мне пришли в голову, это применение крышек от большой кастрюли (выварки) или применение днища от пластикового тазика.

Поскольку крышки отдельно не продавались, были приобретены два тазика (явно не для пищевых продуктов), по довольно низкой цене.

Отступив пару сантиметров от края дна, отчертил линию и ножовкой отрезал днище.

Диаметр боковин составил 30см. Длина сердцевины катушки 33 см. Поскольку диаметр канализационной трубы довольно мал для навивки шланги, я ее разрезал вдоль и в дальнейшем расширил.

Из полосы 20х4мм был сварен каркас. По центру каркаса приварены отрезки тонкостенной трубы ¾” (чтобы в нее свободно входила ось – труба ½”).

Поскольку тазик оказался не особо жестким, то для увеличения жесткости, решил приклеить вставки из ПВХ пластика. Спросите, почему бы сразу не сделать боковины из ПВХ пластика? Дело в том, что ПВХ пластик довольно мягок и легко царапается. Через 1-2 года внешний вид у такой катушки будет не ахти. Для жесткости, можно было бы использовать и фанеру (установив ее с внешней стороны, чтобы не контактировала с влагой), но у меня ее просто напросто не оказалось.

Относительно центра очертил окружность диаметром 140мм и просверлил четыре отверстия для шпилек, и центральное отверстие для ½” трубы.

Чтобы было меньше перегибов шланга при подключении к оси, поначалу хотел использовать в качестве тройника фильтр грубой очистки, где вместо фильтра вкручивался штуцер для подключения коннектора поливочного шланга. Но не тут, то было, высота от центра оси до края коннектора оказалась больше диаметра сердцевины.

Пришлось искать другой вариант, который оказался на много проще, используя обычный тройник и уголок, можно получить какой угодно угол.

Трубу, которая не задействована в водоснабжении я попросту залил силиконовым герметиком, дабы не мучиться потом с его герметизацией на выходе, при чем на выходе будет установлена рукоятка для намотки.

Шпильки были изготовлены из 10мм прутка

Поскольку шпильки были установлены по радиусу большему чем радиус канализационной трубы, то чтобы надеть канализационную трубу на шпильки, ее пришлось нагреть строительным феном. В итоге получился довольно солидный зазор, который оказался вполне удобным для подключения коннектора к штуцеру.

Для соединения рамы использовались те же шпильки из 10 мм прутка, а в качестве ручек, на шпильки были одеты отрезки полипропиленовой трубы.

С рамой я немного не угадал, и отрезки труб, в которые заводится ось катушки, оказались короткими.

Чтобы при намотке катушку не телепало из стороны в стороны на ось поставил шайбы (из полипропиленовой трубы).

Теперь остается надеть коннектор на шланг, подключить к оси катушки и намотать шлангу. Первоначальную намотку лучше производить вдвоем, чтобы один разматывал шлангу, а другой наматывал на катушку, таким образом, вы избежите перекручивания шланги.

Я думаю, что катушка для шланга изготовленная своими руками получилась ничуть не хуже заводской. Напоследок хочу отметить, что если сделать верхнюю часть каркаса более длинной, то для удобства передвижения можно установить колесики от ручной тележки.

Катушка для поливного шланга

Александр Степанов из подмосковного города Химки собрал простую конструкцию которая позволяет легко перемещать тяжёлую катушку с поливочным шлангом.

Лет 10 тому назад на даче я изготовил барабан (катушку) для поливочного шланга» который служит мне до сих пор. Благодаря широкому основанию он устойчиво держится во время разматывания 20 м шланга. При сматывании шланга зажимаю ногой основание и руками вращаю катушку. Всё хорошо, только шланг такой длины с приближением пенсии становится всё тяжелее. Не очень удобно, да и небезопасно для позвоночника – поднимать его и нести в хозблок. Купил в магазине две катушки разных размеров, но они очень быстро вышли из строя. Поэтому решил изготовить ещё один барабан и тележку для транспортировки обеих катушек.

ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>

НЕОБХОДИМЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТУШКИ ДЛЯ ШЛАНГА СВОИМИ РУКАМИ

Читайте также: Жгут из бисера: схемы плетения крючком, мастер-класс с фото и подробным описанием, лучшие идеи и красивый дизайн украшения

Шуруповёрт или дрель, пара струбцин для дерева, угольник, угломер или транспортир, ножовка по металлу или болгарка, заклёпочник (желательно с длинными ручками).

Перечень материалов для изготовления катушки для большого садового шланга
Деталь Размеры Кол-во
Алюминиевый профиль квадратного сечения со стороной 20 мм L = 700 мм 2
Алюминиевый профиль квадратного сечения со стороной 20 мм L = 350 мм 2
Алюминиевый профиль квадратного сечения со стороной 20 мм L = 290 мм 3
Уголок 100 х 100 х 1,5 мм 10
Усиленный уголок 80 х 100 х 3 мм 2
Заклёпка 4,9 мм По месту
Дверная ручка 1

Сборка барабана катушки

Для изготовления барабана нужны два фанерных (10 мм) диска 50 мм, два диска 0 140 мм из доски толщиной 20 мм, 8 планок длиной 265 мм, дюралевая трубка 18 мм и длиной 450 мм. Таким образом, ширина катушки получается 285 мм.

Читайте также:
Краекучник Куна: фото, условия выращивания, уход и размножение

По центру всех дисков просверлил небольшое ( 5 мм) отверстие. Через отверстие большого диска продел гвоздь и на него нанизал малый диск из доски. Промазав клеем соприкасающиеся поверхности, скрепил саморезами малый и большой диски. Получившиеся две боковины соединил планками, используя саморезы и промазав соединения кле ем ПВА. Центральные отверстия дисков рассверлил до 0 18 мм и вставил дюралевую трубку, которая служит осью вращения катушки. В дюралевой трубке барабана можно зафиксировать съёмную рукоятку для наматывания шланга.

Самодельная катушка для садового шланга из профиля Кнауф

Надоело вручную сматывать садовые шланги на даче. Один шланг — метров 40-45. Основной поливочный 3/4. Другой — метров 15 с насосом для откачивания колодца.

Каждый раз ворочать шланги туда-сюда уже не в радость.

Готовая катушка для таких целей стоит в зависимости от бренда и качества от 1.500 руб. Можно и дешевле найти — я встречал и за 860 руб, но качество отвратное.

Из материалов решил использовать направляющие Кнауф — благо их у меня осталось несколько штук — потолочные направляющие 28х27 и стоечные 60х27.

У меня оказалось пара кусков направляющих 28х27 длиной 154см. Их я решил использовать как «обод» колеса катушки». Решил с каждой из сторон отставить по 2-3см для перехлеста и фиксации. Оставшееся расстояние поделин на равные 8 отрезков чтобы сделать восьмиугольник. С кругом решил не заморачиваться.

В результате сторона восьмиугольника у меня получилась равной 185мм и для перехлеста осталось по 35мм. В таком варианте «диаметр» катушки будет равет 440-450мм.

Из стоечного профиля под получившийся восьмиугольник я отрезал пару поперечин. В одной из них вырезал паз шириной 60мм, отогнул «уши» в сторону и сделал крестовину.

Крепление делал на острые-шурупы «клопы» 9мм длиной.

Затем на эти крестовины надел «обод» из профиля 28х27 и закрепил теми же шурупами. В местах сгиба пересечения профиля сделал дополнительные крепления просекателем. так, на всякий случай.

С обратной стороны крестовины сделал вставку по центру из кусков того же профиля. только немного бортик срезал, чтобы профиль «въехал» внутрь профиля и закрепил эти вставки по бокам теми же шурупами «клопами». На фото выше это можно увидеть.

Четыре перекладины для соединения получившихся «штурвалов» сделал из того же стоечного профиля Кнауф. Использовал куски длиной 320мм. С каждой стороны сделал надрезы по 25мм после чего отогнул края в которые потом вкручивал шурупы «клопы». Все мешающие загнутые кромки стоечного профиля отгибал, выравнивал молотком. При необходимости подрезал ножницами по металлу.

Отгибать пробовал двумя вариантами — на фото видно. По большому счету как делать — без разницы. ИМХО

В сделал отметки центра и просверлил насквозь отверстия диаметром 10мм. Также разметил будущую центральную часть. Выбрал расстояние равное 160мм.

Далее все получившиеся перекладины прикрепил по посадочным местам.

После чего зафиксировал второе «колесо».

В одном углу профиля 28х27 просверлил небольшое отверстие для вращения оного на подставке в будущем. На пробном испытании вращал катушку короткой отверткой.

Читать так же: Нертера: как ухаживать за коралловой ягодой в домашних условиях

Для тестирования катушки просверлил в березе отверстие чуть больше 10мм и туда прикрутил шпильку 10мм. На нее посадил катушку. Березу потом буду срубать.

Катушка получилась достаточно жесткой и не тяжелой. Пожалуй из фанеры получилась бы тяжелее.

На катушку наматывал садовый шланг 3/4 длиной чуть больше 40 метров. Поскольку немного опаздал с погодой и не успел снять шланг ранее, то вода в нем подмерзла и пришлось наматывать шланг с водой. Это сказалось на легкости вращения катушки. Вращать пришлось руками. Шпилька прогнулась немного.

При снятии катушки со шпильки края профиля цеплялись за резбу катушки. Потом надо будет или внутрь брусок прикрутить или трубу использую — посмотрю потом.

В целом результатом доволен. Осталось сделать нормальную подставку и еще пару катушек поменьше — благо профиля еще есть.

Ниже можно глянуть пару роликов.

Тележка для барабана катушки

Тележку я собрал из дюралевых профилей квадратного сечения со стороной 20 мм с помощью уголков и заклёпок. Она состоит из двух частей – прямоугольного основания и П-образной рамы с дверной ручкой. Размеры основания – 350 * 330 мм, высота П-образной рамы – 700 мм. Особенность тележки – край основания опирается на две ножки в виде уголков с колесиками, закреплёнными таким образом, что они немного не достают до земли. Диаметр колесика – 30 мм. Если взять за ручку рамы и слегка наклонить тележку, то она встанет на колесики – и её можно спокойно и без усилий катить за собой, как современный чемодан.

П-образная рама крепится к основанию с помощью усиленных уголков. Она стоит не в середине основания, а на расстоянии 100 мм от края с колесиками. Это удобно, ведь легко наклонить тележку и начать движение. Причём в рабочем положении обеспечивается хорошая устойчивость конструкции. Я легко вытягивал 20 м шланга – а в это время тележка стояла как вкопанная.

Тележка для шланга своими руками чертежи

Удобная катушка для поливочного шланга своими руками
Было желание сделать катушку, которая была бы такой-же функциональной, как и заводская, прослужила бы много лет и не уступала бы по эстетичности.

Для изготовления катушки своими руками, первым делом занялся поиском материалов. Если с рамой и сердцевиной все было более-менее понятно — отрезок канализационной трубы и полоса 20х4мм (то, что имелось в наличии), то для боковин ничего подходящего не нашлось.

Фанеру отбросил сразу, поскольку постоянно будет контактировать с влагой (конденсат от шланги), поэтому рассчитывать на то, что катушка прослужит долго, не стоит. Более долговечные варианты и при этом имеющие привлекательный внешний вид, которые мне пришли в голову, это применение крышек от большой кастрюли (выварки) или применение днища от пластикового тазика.

Поскольку крышки отдельно не продавались, были приобретены два тазика (явно не для пищевых продуктов), по довольно низкой цене.

Читайте также:
Можно ли есть червивые съедобные грибы; бывают ли ядовитые грибы червивыми

Отступив пару сантиметров от края дна, отчертил линию и ножовкой отрезал днище.

Диаметр боковин составил 30см. Длина сердцевины катушки 33 см. Поскольку диаметр канализационной трубы довольно мал для навивки шланги, я ее разрезал вдоль и в дальнейшем расширил.

Из полосы 20х4мм был сварен каркас. По центру каркаса приварены отрезки тонкостенной трубы ¾» (чтобы в нее свободно входила ось – труба ½»).

Поскольку тазик оказался не особо жестким, то для увеличения жесткости, решил приклеить вставки из ПВХ пластика. Спросите, почему бы сразу не сделать боковины из ПВХ пластика? Дело в том, что ПВХ пластик довольно мягок и легко царапается. Через 1-2 года внешний вид у такой катушки будет не ахти. Для жесткости, можно было бы использовать и фанеру (установив ее с внешней стороны, чтобы не контактировала с влагой), но у меня ее просто напросто не оказалось.

Относительно центра очертил окружность диаметром 140мм и просверлил четыре отверстия для шпилек, и центральное отверстие для ½» трубы.

Чтобы было меньше перегибов шланга при подключении к оси, поначалу хотел использовать в качестве тройника фильтр грубой очистки, где вместо фильтра вкручивался штуцер для подключения коннектора поливочного шланга. Но не тут, то было, высота от центра оси до края коннектора оказалась больше диаметра сердцевины.

Пришлось искать другой вариант, который оказался на много проще, используя обычный тройник и уголок, можно получить какой угодно угол.

Трубу, которая не задействована в водоснабжении я попросту залил силиконовым герметиком, дабы не мучиться потом с его герметизацией на выходе, при чем на выходе будет установлена рукоятка для намотки.

Шпильки были изготовлены из 10мм прутка

Поскольку шпильки были установлены по радиусу большему чем радиус канализационной трубы, то чтобы надеть канализационную трубу на шпильки, ее пришлось нагреть строительным феном. В итоге получился довольно солидный зазор, который оказался вполне удобным для подключения коннектора к штуцеру.

Для соединения рамы использовались те же шпильки из 10 мм прутка, а в качестве ручек, на шпильки были одеты отрезки полипропиленовой трубы.

С рамой я немного не угадал, и отрезки труб, в которые заводится ось катушки, оказались короткими.

Чтобы при намотке катушку не телепало из стороны в стороны на ось поставил шайбы (из полипропиленовой трубы).

Теперь остается надеть коннектор на шланг, подключить к оси катушки и намотать шлангу. Первоначальную намотку лучше производить вдвоем, чтобы один разматывал шлангу, а другой наматывал на катушку, таким образом, вы избежите перекручивания шланги.

Я думаю, что катушка для шланга изготовленная своими руками получилась ничуть не хуже заводской. Напоследок хочу отметить, что если сделать верхнюю часть каркаса более длинной, то для удобства передвижения можно установить колесики от ручной тележки.

Вместимость данной катушки ориентировочно на 40м шланги диаметром ½».

Ножки тележки

Ножки я сделал из двух уголков. Одну сторону уголка, отступив от края 20 мм, загнул на угол 135 градусов внутрь уголка, другую отогнул на 45 градусов наружу. Углы можно проверить транспортиром или угломером. Сформированный таким образом уголок я надел на выступающий профиль основания, подрезанный на 45 градусов, и прикрепил заклёпками.

Чтобы изготовить держатель для барабана, я согнул одну полку у двух уголков так, чтобы в получившиеся скобы свободно входила алюминиевая трубка – ось катушки. Держатели закрепил на стойках П-образной рамы на высоте 270 мм от основания. На последнем этапе закрепил дверную ручку сверху П-образной рамы.

Съёмная рукоятка

Ручку, с помощью которой можно вращать катушку со шлангом, я сделал съёмной, чтобы она не мешала при транспортировке барабана. Для изготовления съёмной ручки приготовил короткий болт 14 мм, длинный болт 10 мм, металлическую пластину размерами 20 * 120 мм и толщиной 3 мм. К одному концу пластины приварил головку короткого болта, к другому – головку длинного болта. Длинный болт с надетой на него трубкой служит рукояткой, а короткий болт вставляется в трубку, служащую осью катушки.

На расстоянии 25 мм от головки короткого болта просверлил сквозное отверстие 0 5 мм и метчиком нарезал резьбу для шпильки 0 6 мм. Подобрал барашковую гайку и из остатка этой же дюралевой трубки сделал изогнутую шайбу. На конце дюралевой трубки-оси болгаркой прорезал паз шириной 6 мм и длиной 25 мм. Короткий болт рукоятки вдел в трубку-ось таким образом, чтобы шпилька входила в паз, и закрутил барашковую гайку, фиксируя рукоятку. Чтобы барашковая гайка не потерялась, на конец шпильки навернул стопорную гайку с нейлоном.

Как сделать катушку для поливочных шлангов

В данном видео показано, как сделана катушка, которая делает удобным наматывание и размотку поливочного шланга на дачном участке. Шланг при хранении не пережимается, легко разматывается, приспособление стоит на небольших колесиках и благодаря этому мобильно.

С началом поливного сезона каждый год наступает проблема сматывания и разматывания шланга. Поэтому было решено изготовить приспособление из простых материалов для хранения и траспортировки шланга.

Катушка сделана из 2 велосипедных ободов на подвижной оси из гладкокатаной арматуры 12 миллиметров. Вварена в трубочки. При хорошей смазке барабан отлично вращается. В движение он приводится при помощи рукоятки.

Габаритные размеры.

Ширина приспособления составляет около 30 сантиметров, длина спицы около 20 см. Такие габариты позволяют уместить три слоя шланга, примерно 40 метров, а при полной нагрузке до 70-80 м. Катушка установлена на колеса для удобства транспортировки.

В следующем ролике покажем вам катушку из полипропиленовых труб для шлангов для полива в саду в огороде. Было принято решение отказаться от металлической конструкциив комбинации с деревянными деталями, чтобы максимально ее облегчить и сделать катушку переносной.

Использованы 25 миллиметровые трубки. Это обычные самые дешевые полипропиленовые трубы, а часть рукоятки из трубы со стеклопластиковым усилением. Ушло такой трубы около 1 метра.

В данном случае катушку с осью можно легко разобрать, кроме рукоятки и оси. Понадобились также сантехнические манжеты 50х25. Сама катушка очень качественная, прочная и труба в ней очень плотно сидит.

Читайте также:
О розе Терракота : описание и характеристики розы терракотовой

Как делается катушка для поливочного шланга своими руками

В своё время, чтобы облегчить работу на участке, я приобрел катушку для сматывания шланга. Но при её эксплуатации столкнулся с рядом недостатков заводской конструкции. Например, передвигать катушку по моему небольшому участку не было смысла, её приходилось жёстко фиксировать к столбу рядом с краном. Ручка для намотки у катушки была расположена низко, и с моей спиной это было не совсем удобно. Кроме того, продаваемые переносные катушки рассчитаны на небольшую длину шланга — мне требовалось немного удлинить шланг, но на катушку дополнительный кусок не помещался.
В итоге, когда на 4-й год эксплуатации потекли пластиковые соединения, я решил самостоятельно изготовить новую катушку, в которой по возможности устранить недостатки заводской.

Ссылка по теме: Садовая пергола своими руками

Конструкция катушки для шланга

Катушку я решил установить стационарно на металлической стойке на удобной для наматывания высоте. Вода из водопровода в шланг подаётся через металлическую трубу, которая является осью вращения катушки. Чтобы шланг наматывался на барабан, нужно было сделать так, чтобы ось вращалась вместе с катушкой, в то время как водопроводная труба была бы жёстко закреплена на стойке. Для этого я использовал, как и на заводской катушке, быстросъёмное соединение для шлангов. Оно позволяет штуцеру и коннектору вращаться относительно друг друга, сохраняя герметичность.

Ширину и диаметр барабана я рассчитывал, исходя из размеров имеющейся водопроводной фасонины, а размеры катушки взял немного больше заводских. У меня получились: внешний диаметр катушки — 38 см; диаметр барабана для намотки шланга — 20 см; ширина барабана — 25 см. Этого достаточно для намотки 15 м шланга.

В качестве подводящих сначала использовал пластиковые трубы, но потом заменил их на металлические, поэтому на разных фотографиях трубы разные. Все соединения, пока не сложилась общая картина, собирал без ФУМа, так как в процессе подготовки пришлось не один раз разбирать всё.

Основные критерии выбора поливного шланга

После выбора материала изготовления шланга стоит определиться с его диаметром и длиной. В зависимости от этих критериев рукав можно приобрести на отрез или в бухте. Наиболее распространенными являются изделия, длина которых достигает значений 15, 20, 25, 35 и 50 м. Данный параметр подбирается исходя из размера участка и способа прокладки шланга. Если предполагается полив разных грядок, следует сложить все длины. Для соединения элементов разных размеров необходимо будет приобрести быстросъемные соединения для шлангов. Они могут быть выполнены в виде тройника, елочки или крестовины.

Быстросъемные соединения удобны тем, что их монтаж доступен любому человеку

Важно! Большое количество быстросъемов для садового шланга снизит скорость и мощность потока воды.

Исходя из диаметра, чаще всего приобретают шланги сечением ½, ¾, 1 или 1 ½ дюйма. Значение подбирается на основании правила, предполагающего, что диаметр внутреннего отверстия должен быть прямо пропорционален длине рукава. Соблюдение данного условия способно обеспечить достаточный постоянный напор воды.

Следующим критерием является выбор изделия в соответствии с рабочим давлением в системе. Это определяется толщиной стенки шланга. Однослойные изделия выдерживают до 2 Бар, многослойные с армированием – 6-10 Бар. Шланг должен переносить широкий диапазон температур, что исключит вероятность расширения и растрескивания стенок.

Для удобной эксплуатации шланга стоит приобрести функциональное устройство в виде бухты, на которую наматывается изделие. Перед тем как пользоваться катушкой для шланга, важно знать некоторые правила. Перед наматыванием следует отсоединить рукав от водопровода и дать воде стечь. Методично вращая катушку, шланг необходимо очищать от грязи при помощи ветоши.

Геометрическая форма изделия позволяет быстро подключать и отключать соединение

Что представляет собой быстросъем для шланга и труб

Быстросъемные разъемы представлены фитингами определенного типа, которые используются для соединения двух сегментов труб или шлангов за короткий промежуток времени без применения инструментов. Такие элементы заметно упрощают процесс монтажа системы подачи и распределения жидкости. Также нашли свое применение быстросъемы для шланга компрессора.

Быстросъемные соединения отличаются компактными размерами, небольшим весом, вследствие чего упрощается процесс монтажа системы. Фитинги изготавливаются из материала, который характеризуется высокой коррозионной стойкостью.

Благодаря особой форме изделия, где сочетаются ступенчатое исполнение составных элементов и наличие уплотнительных колец, осуществляется герметичное, надежное соединение двух сегментов труб или шлангов. К тому же геометричность фитингов обеспечивает быстрое и удобное подключение и отключение стыковки, что расширяет сферу их использования. Быстросъемы для шлангов высокого давления способны работать в особых условиях, где не справятся обычные соединения.

За счет сочетания ступенчатых деталей и уплотнительных колец быстросъемы обеспечивают повышенную степень герметизации

Быстросъемные соединения могут применяться многократно в течение длительного периода. При правильной сборке системы могут функционировать при плюсовых и минусовых температурах. Данный тип соединения характеризуется невысокой стоимостью.

Несмотря на положительные качества фитингов, быстросъемные соединения имеют и слабые стороны. С каждым подключением и отключением изделия постепенно теряют свои первозданные лучшие свойства. Отечественные и импортные элементы отличаются друг от друга. Первый тип следует подбирать по внутреннему диаметру, а второй – по наружному.

Кронштейн для катушки

Для его изготовления использовал доску толщиной 20 мм из лиственницы. Заготовки из неё склеил в 3 слоя с перехлёстом в углах. После высыхания клея закрыл стыки деталей дополнительными накладками толщиной 10 мм, которые также увеличивают жёсткость конструкции.

Затеи обрезал выступающие части кронштейна, ошкурил и просверлил отверстия под ось. Перед окончательной сборкой покрыл его акриловым лаком в два слоя.

С двух сторон каждого отверстия прикрутил шайбы. Они будут играть роль подшипников. Диаметр отверстия в дереве сделал больше внутреннего диаметра шайб, чтобы не заклинило при разбухании дерева. Также сразу прикрепил два несущих уголка — для крепления к металлическому столбу.

Подвод воды к садовой катушке для шланга

После этого окончательно соединил трубы и фасонину внутри барабана. Теперь все трубы уже сажал на ФУМ. Чтобы в процессе эксплуатации соединения не раскручивались, предусмотрел, чтобы при наматывании шланга катушка крутилась по часовой стрелке и таким образом все резьбовые соединения работали на закручивание. Раскручивается же шланг, когда за него тянут, поэтому нагрузка на соединения отсутствует, и они не могут раскрутиться.

Читайте также:
Описание томата Тайлер и правила выращивания растения рассадным способом

Чтобы при полной размотке шланга не было нагрузки на излом в месте его подключения внутри барабана, с помощью саморезз прикрутил ПВХ-муфту и просунул шланг сквозь неё. Теперь она принимает рывки шланга на себя.

Штурвал для катушки

Мне захотелось сделать ручку для вращения катушки в виде корабельного штурвала; хорошо смотрится, да и сыну игрушка. Конструкция штурвала — та же, что и у колеса телеги, которое мне уже приходилось делать, только с рукоятками.

Колесо имеет 8 спиц и, соответственно, обод его состоит из 8 элементов-» косяков». Для изготовления ступицы нужен был материал из твёрдых лиственных пород дерева, так как вся нагрузка при вращении ложится на неё. У меня была подходящая ветка ореха, древесина которого имеет нужную плотность. Спицы выточил из сосны. Их общий диаметр по концам сделал меньше длины окружности ступицы, чтобы не пришлось мучиться при сборке колеса. У меня этот диаметр равен 18 мм.

Самым сложным было правильно рассчитать части обода колеса — «косяки». Я использовал для этого собственные формулы, и в результате получил следующие значения (при диаметре обода 48 см и толщине его 6 см):

  • длина внутренней стороны — 15 см;
  • длина внешней стороны — 20 см;
  • угол между большим основанием и боковыми гранями — 67,5 градуса.

После подготовки сегментов просверлил в них глухие отверстия под спицы и рукоятки. Подобрал диаметр так, чтобы спицы входили плотно, но чтобы их не нужно было забивать, иначе было бы тяжело склеить ровное колесо. Когда всё было готово, собрал штурвал всухую и пронумеровал детали. Для дополнительной жёсткости решил усилить клеевое соединение с помощью шкантов 8 мм.

Дальше собрал всё на клей (взял густой, чтобы он не очень быстро впитывался в древесину). Торцы сегментов смазывал клеем с обеих сторон, иначе, пока все детали колеса встанут на свои места, клей может высохнуть. После высыхания клея начертил окружность на наружной стороне и обрезал на самодельном приспособлении для ручного лобзика. После обрезки зашлифовал стыки сегментов и неровности окружности, вклеил рукоятки.

Теперь предстояло насадить штурвал на ось катушки с той стороны, с которой была установлена муфта с заглушкой. Решено было вклеить заглушку е ступицу штурвала. Сделал это на клей «Холодная сварка». Так как отверстия под оси делал пером, внутри отверстия под заглушку появились боковые отверстия. Они послужили дополнительным креплением, а быстрое схватывание и консистенция «Холодной сварки» позволили вклеить и выровнять всё по месту.

После схватывания клея зачистил неровности и покрыл штурвал в два слоя лаком. Затем вставил внутрь заглушки резиновую прокладку и закрутил штурвал на место, дополнительно ещё и намотав ФУМ.

Катушка для шланга готова — можно открывать воду и пользоваться. Плюсов в моей конструкции много: катушка легко вращается, её размеры позволили нарастить шланг, не надо нагибаться при сматывании шланга, конструкция жёстко закреплена и не прыгает при использовании. Результатом я доволен.

Есть и неудобства. Например, при разматывании можно зацепиться шлангом за рукоятку штурвала — если тянуть сильно вбок. Можно было бы закрепить внизу столба направляющий поворотный ролик, но у меня катушка закреплена в таком месте, что в эту сторону шланг тянуть невозможно, поэтому я обошёлся без ролика.

Ссылка по теме: Опора для подвязки кустов своими руками

Какой быстросъем для шланга лучше выбрать

Перед тем как выбрать поливочный шланг, чтобы не перегибался, следует рассмотреть существующие варианты изделий. Исходя из материала изготовления, различают резиновые, силиконовые рукава, а также изделия из ПВХ и термоэластопласта.

Легкий вес соединительного элемента значительно упрощает его эксплуатацию

Самым популярным является резиновый шланг. Он способен выдерживать рабочее давление свыше 8 атм. Материал сохраняет свои свойства при температуре от -30 до 70 °С, поэтому его можно хранить в неотапливаемых помещениях и использовать под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Материал стойко переносит негативные влияния химической среды, поэтому может эксплуатироваться для транспортировки агрессивных жидкостей. Резиновый шланг не деформируется и имеет длительный период эксплуатации. К недостаткам материала относится значительный вес (вследствие многослойности и армированного оснащения изделия).

Не менее популярны поливочные шланги из ПВХ. Они имеют двух- или трехслойную текстуру со встроенной синтетической армированной нитью. Такие изделия характеризуются стойкостью к температурным перепадам, воздействию ультрафиолетовых лучей, не склонны к деформациям, выдерживают рабочее давление до 20 Бар. Их стоимость немного выше цены резиновых аналогов. Благодаря небольшому весу они более удобны в эксплуатации.

Быстросъемные соединения упростят весь процесс подачи и распределения воды

Силиконовые шланги в виде одно- или многослойных рукавов рассчитаны на рабочее давление до 2 Бар, поэтому используются для самотечной системы полива. Изделия с синтетическим армированием выдерживают давление до 10 Бар. Такой шланг имеет легкий вес, что упрощает процесс его применения. Он не склонен к образованию переломов и загибов. Однако под воздействием солнца стенки изделия расширяются, что приводит к образованию микротрещин и скорому их разрушению.

Шланг из термоэлопласта является универсальным изделием, имеющим высокие технические и эксплуатационные характеристики. Он выдерживает температуру от -50 до +90 °С. Характеризуется повышенной эластичностью, гибкостью, устойчивостью к скручиванию и воздействию ультрафиолетовых лучей, низким весом, но высокой стоимостью, которая оправдана длительным периодом эксплуатации.

Изготовление катушки для шланга своими руками- фото

1.Трубы внутри барабана подают воду в шланг и являются осью вращения катушки.

2.При выборе ширины и диаметра барабана исходил из необходимости доступа к трубам во время монтажа и эксплуатации.

3.Размеры катушки взял немного больше заводских, чтобы можно было нарастить длину шланга.

4.Размеры заготовок для кронштейна вымерял по месту с учётом зазоров и толщины шайб.

5.При склеивании кронштейна в дело пошли все имеющиеся струбцины.

6. После высыхания клея обрезал выступающие части, обработал шкуркой и просверлил отверстия под ось.

7.Перед окончательной сборкой покрыл кронштейн акриловым лаком.

Читайте также:
Паста цитокининовая для орхидей: инструкция по применению

8.Металлический соединитель при подключении к подводящей трубе позволяет катушке вращаться, не нарушая герметичности.

9.Фитинг для подключения шланга собрал под углом, чтобы он не перегибался. Дополнительным заглушённым отводом, вставленным в отверстие в толстой рейке барабана, зафиксировал катушку на оси.

10.Подключены внешние трубы для подачи воды.

11.Для облегчения отпиливания элементов колеса-штурвала я оснастил пилу маленькой «кроваткой» с боковым упором.

12.Колесо состоит из 8 элементов, ступицу выточил из ветки орешника, а спицы — из сосны.

13.Отверстия под шканты делал ближе к внутренней стороне элементов колеса. После скругления наружного периметра восьмигранника они окажутся в центре.

15.Для стяжки колеса при склеивании использовал ремённую стяжку для рамок, из которой вынул вставки для углов, и струбцины.

16.Штурвал с вклеенной заглушкой.

Сферы использования быстросъемных соединительных фитингов

Быстросъемные соединения широко используются для бытовых нужд, а именно в поливочных работах. Наличие таких элементов упрощает сборку, при этом не требуется отключать воду. Быстросъемы для гидравлических шлангов позволяют подключить шланги к насосам, дождевателям и прочим элементам для полива. Их также применяют для разветвления сетей. Для бытовых нужд достаточно простых изделий из пластмассы, которые характеризуются широкой функциональностью. Они обычно состоят из нескольких элементов. Некоторые фитинги оснащены запирающим механизмом или опцией «автостоп».

Быстросъемы для поливочных шлангов хорошо взаимодействуют с различными насадками для полива. Они также обеспечивают защиту шланга от перегиба. Широкое применение получили изделия из ударопрочной пластмассы с оцинкованным покрытием. Они более удобны в работе, поскольку являются менее скользкими.

Фитинги широко используют в производственных цехах при монтаже гидравлических систем. С их помощью можно удлинить гибкий шланг, обеспечив перемещение оборудования на другое место. Существуют также быстросъемы для пневмоинструмента. Такие фитинги выполняются из ударопрочной стали с защитным коррозионным слоем. Они представлены цельными экземплярами. При их стыковке шланг вставляется в устройство. Внутри его захватывает резная пружинистая втулка, создающая герметичность подводки. Для извлечения шланга необходимо надавить на фиксирующее кольцо.

Читайте также: Трафареты для детей для вырезания из бумаги. Шаблоны животных, узоров, бабочек, цветов, букв, цифр

Различные материалы изготовления позволяют применять быстросъемы как в быту, так и в промышленности

Важно! При выборе быстросъемных соединений для конкретной сферы должно быть обеспечено соответствие диаметров, размеров и значения рабочего давления для всех элементов системы.

Быстросъемные соединения нашли свое применение при монтаже магистралей специального назначения в металлургической, химической и горнодобывающей отраслях. Их часто используют при строительстве водного, железнодорожного или автомобильного транспорта и сборке медицинской аппаратуры.

Катушка для шланга своими руками – все фото к статье

© Сергей Головное, г. Новочеркасск

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. РЕКОМЕНДУЕМ — ПРОВЕРЕНО 100% ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

  • Вешалка для шланга с полочкой своими руками Как сделать полезную вешалку для…
  • Крепление для садового шланга своими руками… с юмором Как сделать декоративное крепление для…
  • Распылитель для полива из бутылки своими руками Самодельный распылитель для шланга Идею сделать…
  • Электрокатушка для удлинителя своими руками – фото и схема КАК СДЕЛАТЬ УДОБНУЮ КАТУШКУ ДЛЯ…
  • Катушка для длинного шланга своими руками (с тележкой) Как своими руками сделать катушку…
  • Катушка для шланга на колесиках своими руками Как сделать удобную катушку для…
  • Ремонт триммера своими руками (кнопка лески) Ремонт катушки триммера Стерлась кнопка…

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Своими руками › Дача сад и огород › Катушка для садового шланга своими руками – фото

Как сделать катушку для поливочного шланга своими руками в домашних условиях

Александр Степанов из подмосковного города Химки собрал простую конструкцию которая позволяет легко перемещать тяжёлую катушку с поливочным шлангом.

Лет 10 тому назад на даче я изготовил барабан (катушку) для поливочного шланга» который служит мне до сих пор. Благодаря широкому основанию он устойчиво держится во время разматывания 20 м шланга. При сматывании шланга зажимаю ногой основание и руками вращаю катушку. Всё хорошо, только шланг такой длины с приближением пенсии становится всё тяжелее. Не очень удобно, да и небезопасно для позвоночника – поднимать его и нести в хозблок. Купил в магазине две катушки разных размеров, но они очень быстро вышли из строя. Поэтому решил изготовить ещё один барабан и тележку для транспортировки обеих катушек.

ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>

НЕОБХОДИМЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТУШКИ ДЛЯ ШЛАНГА СВОИМИ РУКАМИ

Шуруповёрт или дрель, пара струбцин для дерева, угольник, угломер или транспортир, ножовка по металлу или болгарка, заклёпочник (желательно с длинными ручками).

Перечень материалов для изготовления катушки для большого садового шланга
Деталь Размеры Кол-во
Алюминиевый профиль квадратного сечения со стороной 20 мм L = 700 мм 2
Алюминиевый профиль квадратного сечения со стороной 20 мм L = 350 мм 2
Алюминиевый профиль квадратного сечения со стороной 20 мм L = 290 мм 3
Уголок 100 х 100 х 1,5 мм 10
Усиленный уголок 80 х 100 х 3 мм 2
Заклёпка 4,9 мм По месту
Дверная ручка 1

Сборка барабана катушки

Для изготовления барабана нужны два фанерных (10 мм) диска 50 мм, два диска 0 140 мм из доски толщиной 20 мм, 8 планок длиной 265 мм, дюралевая трубка 18 мм и длиной 450 мм. Таким образом, ширина катушки получается 285 мм.

По центру всех дисков просверлил небольшое ( 5 мм) отверстие. Через отверстие большого диска продел гвоздь и на него нанизал малый диск из доски. Промазав клеем соприкасающиеся поверхности, скрепил саморезами малый и большой диски. Получившиеся две боковины соединил планками, используя саморезы и промазав соединения кле ем ПВА. Центральные отверстия дисков рассверлил до 0 18 мм и вставил дюралевую трубку, которая служит осью вращения катушки. В дюралевой трубке барабана можно зафиксировать съёмную рукоятку для наматывания шланга.

Самодельная катушка для садового шланга из профиля Кнауф

Надоело вручную сматывать садовые шланги на даче. Один шланг — метров 40-45. Основной поливочный 3/4. Другой — метров 15 с насосом для откачивания колодца.

Читайте также:
Корни шиповника при мочекаменной болезни: эффективные рецепты

Каждый раз ворочать шланги туда-сюда уже не в радость.

Готовая катушка для таких целей стоит в зависимости от бренда и качества от 1.500 руб. Можно и дешевле найти — я встречал и за 860 руб, но качество отвратное.

Из материалов решил использовать направляющие Кнауф — благо их у меня осталось несколько штук — потолочные направляющие 28х27 и стоечные 60х27.

У меня оказалось пара кусков направляющих 28х27 длиной 154см. Их я решил использовать как «обод» колеса катушки». Решил с каждой из сторон отставить по 2-3см для перехлеста и фиксации. Оставшееся расстояние поделин на равные 8 отрезков чтобы сделать восьмиугольник. С кругом решил не заморачиваться.

В результате сторона восьмиугольника у меня получилась равной 185мм и для перехлеста осталось по 35мм. В таком варианте «диаметр» катушки будет равет 440-450мм.

Из стоечного профиля под получившийся восьмиугольник я отрезал пару поперечин. В одной из них вырезал паз шириной 60мм, отогнул «уши» в сторону и сделал крестовину.

Крепление делал на острые-шурупы «клопы» 9мм длиной.

Затем на эти крестовины надел «обод» из профиля 28х27 и закрепил теми же шурупами. В местах сгиба пересечения профиля сделал дополнительные крепления просекателем. так, на всякий случай.

С обратной стороны крестовины сделал вставку по центру из кусков того же профиля. только немного бортик срезал, чтобы профиль «въехал» внутрь профиля и закрепил эти вставки по бокам теми же шурупами «клопами». На фото выше это можно увидеть.

Четыре перекладины для соединения получившихся «штурвалов» сделал из того же стоечного профиля Кнауф. Использовал куски длиной 320мм. С каждой стороны сделал надрезы по 25мм после чего отогнул края в которые потом вкручивал шурупы «клопы». Все мешающие загнутые кромки стоечного профиля отгибал, выравнивал молотком. При необходимости подрезал ножницами по металлу.

Отгибать пробовал двумя вариантами — на фото видно. По большому счету как делать — без разницы. ИМХО

В сделал отметки центра и просверлил насквозь отверстия диаметром 10мм. Также разметил будущую центральную часть. Выбрал расстояние равное 160мм.

Далее все получившиеся перекладины прикрепил по посадочным местам.

После чего зафиксировал второе «колесо».

В одном углу профиля 28х27 просверлил небольшое отверстие для вращения оного на подставке в будущем. На пробном испытании вращал катушку короткой отверткой.

Читать так же: Выращивание клена остролистного на участке

Для тестирования катушки просверлил в березе отверстие чуть больше 10мм и туда прикрутил шпильку 10мм. На нее посадил катушку. Березу потом буду срубать.

Катушка получилась достаточно жесткой и не тяжелой. Пожалуй из фанеры получилась бы тяжелее.

На катушку наматывал садовый шланг 3/4 длиной чуть больше 40 метров. Поскольку немного опаздал с погодой и не успел снять шланг ранее, то вода в нем подмерзла и пришлось наматывать шланг с водой. Это сказалось на легкости вращения катушки. Вращать пришлось руками. Шпилька прогнулась немного.

При снятии катушки со шпильки края профиля цеплялись за резбу катушки. Потом надо будет или внутрь брусок прикрутить или трубу использую — посмотрю потом.

В целом результатом доволен. Осталось сделать нормальную подставку и еще пару катушек поменьше — благо профиля еще есть.

Ниже можно глянуть пару роликов.

Тележка для барабана катушки

Тележку я собрал из дюралевых профилей квадратного сечения со стороной 20 мм с помощью уголков и заклёпок. Она состоит из двух частей – прямоугольного основания и П-образной рамы с дверной ручкой. Размеры основания – 350 * 330 мм, высота П-образной рамы – 700 мм. Особенность тележки – край основания опирается на две ножки в виде уголков с колесиками, закреплёнными таким образом, что они немного не достают до земли. Диаметр колесика – 30 мм. Если взять за ручку рамы и слегка наклонить тележку, то она встанет на колесики – и её можно спокойно и без усилий катить за собой, как современный чемодан.

П-образная рама крепится к основанию с помощью усиленных уголков. Она стоит не в середине основания, а на расстоянии 100 мм от края с колесиками. Это удобно, ведь легко наклонить тележку и начать движение. Причём в рабочем положении обеспечивается хорошая устойчивость конструкции. Я легко вытягивал 20 м шланга – а в это время тележка стояла как вкопанная.

Как сделать катушку для поливочного шланга своими руками

Самоделки из двигателя от стиральной машины:
1. Как подключить двигатель от старой стиральной машины через конденсатор или без него 2. Самодельный наждак из двигателя стиральной машинки 3. Самодельный генератор из двигателя от стиральной машины 4. Подключение и регулировка оборотов коллекторного двигателя от стиральной машины-автомат 5. Гончарный круг из стиральной машины 6. Токарный станок из стиральной машины автомат 7. Дровокол с двигателем от стиральной машины 8. Самодельная бетономешалка

  • Главная
  • Каталог самоделки
  • Самоделки для дачи, огорода
  • Удобная катушка для поливочного шланга своими руками

Удобная катушка для поливочного шланга своими руками

Пока не пришла весна — пора бы подготовиться к поливочному сезону. В связи, с чем и была приобретена шланга длиной 30м. Но учитывая, что место полива находится вдали от дома, и шлангу оставлять на участке нельзя (ибо сопрут), а каждый раз разматывать и сматывать не интересно, то придется самому сделать катушку для шланга (мысль приобрести катушку у меня отпала, как только узнал цену на них!).

Было желание сделать катушку, которая была бы такой-же функциональной, как и заводская, прослужила бы много лет и не уступала бы по эстетичности.

Для изготовления катушки своими руками, первым делом занялся поиском материалов. Если с рамой и сердцевиной все было более-менее понятно — отрезок канализационной трубы и полоса 20х4мм (то, что имелось в наличии), то для боковин ничего подходящего не нашлось.

Фанеру отбросил сразу, поскольку постоянно будет контактировать с влагой (конденсат от шланги), поэтому рассчитывать на то, что катушка прослужит долго, не стоит. Более долговечные варианты и при этом имеющие привлекательный внешний вид, которые мне пришли в голову, это применение крышек от большой кастрюли (выварки) или применение днища от пластикового тазика.

Читайте также:
Перец Данай F1 - описание сорта, фото, отзывы, посадка и уход

Поскольку крышки отдельно не продавались, были приобретены два тазика (явно не для пищевых продуктов), по довольно низкой цене.

Отступив пару сантиметров от края дна, отчертил линию и ножовкой отрезал днище.

Диаметр боковин составил 30см. Длина сердцевины катушки 33 см. Поскольку диаметр канализационной трубы довольно мал для навивки шланги, я ее разрезал вдоль и в дальнейшем расширил.

Из полосы 20х4мм был сварен каркас. По центру каркаса приварены отрезки тонкостенной трубы ¾» (чтобы в нее свободно входила ось – труба ½»).

Поскольку тазик оказался не особо жестким, то для увеличения жесткости, решил приклеить вставки из ПВХ пластика. Спросите, почему бы сразу не сделать боковины из ПВХ пластика? Дело в том, что ПВХ пластик довольно мягок и легко царапается. Через 1-2 года внешний вид у такой катушки будет не ахти. Для жесткости, можно было бы использовать и фанеру (установив ее с внешней стороны, чтобы не контактировала с влагой), но у меня ее просто напросто не оказалось.

Относительно центра очертил окружность диаметром 140мм и просверлил четыре отверстия для шпилек, и центральное отверстие для ½» трубы.

Чтобы было меньше перегибов шланга при подключении к оси, поначалу хотел использовать в качестве тройника фильтр грубой очистки, где вместо фильтра вкручивался штуцер для подключения коннектора поливочного шланга. Но не тут, то было, высота от центра оси до края коннектора оказалась больше диаметра сердцевины.

Пришлось искать другой вариант, который оказался на много проще, используя обычный тройник и уголок, можно получить какой угодно угол.

Читать так же: Описание и особенности рогоза

Трубу, которая не задействована в водоснабжении я попросту залил силиконовым герметиком, дабы не мучиться потом с его герметизацией на выходе, при чем на выходе будет установлена рукоятка для намотки.

Шпильки были изготовлены из 10мм прутка

Поскольку шпильки были установлены по радиусу большему чем радиус канализационной трубы, то чтобы надеть канализационную трубу на шпильки, ее пришлось нагреть строительным феном. В итоге получился довольно солидный зазор, который оказался вполне удобным для подключения коннектора к штуцеру.

Для соединения рамы использовались те же шпильки из 10 мм прутка, а в качестве ручек, на шпильки были одеты отрезки полипропиленовой трубы.

С рамой я немного не угадал, и отрезки труб, в которые заводится ось катушки, оказались короткими.

Чтобы при намотке катушку не телепало из стороны в стороны на ось поставил шайбы (из полипропиленовой трубы).

Теперь остается надеть коннектор на шланг, подключить к оси катушки и намотать шлангу. Первоначальную намотку лучше производить вдвоем, чтобы один разматывал шлангу, а другой наматывал на катушку, таким образом, вы избежите перекручивания шланги.

Я думаю, что катушка для шланга изготовленная своими руками получилась ничуть не хуже заводской. Напоследок хочу отметить, что если сделать верхнюю часть каркаса более длинной, то для удобства передвижения можно установить колесики от ручной тележки.

Вместимость данной катушки ориентировочно на 40м шланги диаметром ½».

Ножки тележки

Ножки я сделал из двух уголков. Одну сторону уголка, отступив от края 20 мм, загнул на угол 135 градусов внутрь уголка, другую отогнул на 45 градусов наружу. Углы можно проверить транспортиром или угломером. Сформированный таким образом уголок я надел на выступающий профиль основания, подрезанный на 45 градусов, и прикрепил заклёпками.

Чтобы изготовить держатель для барабана, я согнул одну полку у двух уголков так, чтобы в получившиеся скобы свободно входила алюминиевая трубка – ось катушки. Держатели закрепил на стойках П-образной рамы на высоте 270 мм от основания. На последнем этапе закрепил дверную ручку сверху П-образной рамы.

Съёмная рукоятка

Ручку, с помощью которой можно вращать катушку со шлангом, я сделал съёмной, чтобы она не мешала при транспортировке барабана. Для изготовления съёмной ручки приготовил короткий болт 14 мм, длинный болт 10 мм, металлическую пластину размерами 20 * 120 мм и толщиной 3 мм. К одному концу пластины приварил головку короткого болта, к другому – головку длинного болта. Длинный болт с надетой на него трубкой служит рукояткой, а короткий болт вставляется в трубку, служащую осью катушки.

На расстоянии 25 мм от головки короткого болта просверлил сквозное отверстие 0 5 мм и метчиком нарезал резьбу для шпильки 0 6 мм. Подобрал барашковую гайку и из остатка этой же дюралевой трубки сделал изогнутую шайбу. На конце дюралевой трубки-оси болгаркой прорезал паз шириной 6 мм и длиной 25 мм. Короткий болт рукоятки вдел в трубку-ось таким образом, чтобы шпилька входила в паз, и закрутил барашковую гайку, фиксируя рукоятку. Чтобы барашковая гайка не потерялась, на конец шпильки навернул стопорную гайку с нейлоном.

Как сделать катушку для поливочного шланга своими руками

катушка для шланга своими руками

С приходом теплых весенних дней у огородников начинается активный период посадки и полива, а также подготовка и проверка всего необходимого инвентаря. У некоторых садоводов вызывает панику одно лишь воспоминание о том, как тяжело распутывать шланг для полива. Решить такую проблему поможет катушка для поливного шланга. Однако cтоимость её у многих может отбить любое желание иметь такое полезное приспособление в своем арсенале. В этой статье мы расскажем, как сделать катушку для шланга своими руками.

Из чего состоит катушка для шланга

  • барабан, на который наматывается шланг;
  • кронштейн, который будет служить в качестве крепежа катушки на стену дома;
  • подвод воды — крепление, которое соединяет трубы;
  • ручка, с помощью которой будет наматываться шланг;
  • ну и конечно же, шланг.

Виды катушек для шланга

  • автоматическая с креплением к стене — преимуществом такой конструкции является автоматическая система намотки шланга;
  • бобина с настенным кронштейном — крепится на стену, а при необходимости можно легко как размотать, так и замотать шланг;
  • катушка с вращающейся осью;
  • передвижная бобина на тележке, которая является наиболее маневренным вариантом катушки для поливного шланга.
Читайте также:
Описание сорта винограда Альфа, характеристики урожайности и особенности выращивания

Изготовление своими руками

Народные умельцы для изготовления бобины используют различные материалы и создают всевозможные конструкции. Поэтому для создания такого инвентаря может пойти как старый обод от велосипедных колес, так и пластиковые трубы, а некоторые умельцы создают катушку даже из пластиковых тазиков.

В связи с таким многообразием нужно определиться с материалом и подготовить необходимый инструмент. Но какой бы материал вы не выбрали, понадобится дрель, шуруповерт, лобзик по дереву и болгарка. А для создания конструкций из металла вам понадобится еще и электросварка.

Металлическая

Самую простую и надежную конструкцию катушки, которая прослужит не один десяток лет, можно сделать из металла. Она будет состоять из двух частей: съемного барабана и основы, которую можно установить в любом для вас удобном месте. Такая конструкция катушки позволяет использовать различные шланги, применяя только одну основу.

Видео: катушка для шланга

Основа выполнена из двух прутьев арматуры, которые сварены между собой двумя поперечинами. Ширина поперечин зависит от ширины катушки, которая будет на нее устанавливаться. С одной стороны стальные прутья заостряем, чтобы они легко протыкали землю. С другой стороны привариваем два кусочка трубы, при этом один из них распиливаем пополам. Диаметр трубок должен составлять 9-10 мм, они будут служить опорой для оси катушки.

Знаете ли вы? Для более экономичного орошения приусадебного участка используется новая перспективная технология капельного полива.

Барабан катушки выполнен из проволоки диаметром в 5 мм. Для заготовки необходимо вычислить габариты будущей бобины. Это можно сделать по формуле πR². Пользуясь этой формулой, можно рассчитать необходимое количество материала на любой диаметр окружности барабана. При расчете габаритов необходимо учитывать длину используемого шланга и делать конструкцию с запасом, так, чтобы в случае необходимости можно было намотать шланг большей длины. Для удобства изготовления такой конструкции катушки, лучше сделать специальный кондуктор, в который будет укладываться проволока, и процесс варки существенно облегчится.

катушка

Для его создания может использоваться ДСП или фанера. На нее по выбранному диаметру круга прикручиваются уголочки с помощью болта М6. К примеру, на круг диаметром 600 мм потребуется 16 точек для фиксации проволоки и 17 уголков, так как в одной точке будет фиксироваться пара уголков. Такая точка будет «стартовой», т. е. в ней будет закладываться начало поволоки и на ней же будет ее конец. Именно в этой точке будет осуществляться сварка всей конструкции. Также в центре круга необходимо просверлить отверстие, в которое будет вставляться ось будущей конструкции. Для формирования круга из проволоки один ее конец укладываем в начальную точку и по кругу начинаем аккуратно изгибать проволоку. После того как проволока замкнет круг в точке начала, ее откусывают и два конца сваривают. После формирования кольца не спешите снимать его с кондуктора, так как для жесткости конструкции необходимо соединить ось катушки и ее внешнюю окантовку. В качестве оси используем трубку диаметром 9 мм. Соединение осуществляется с помощью шпилек, которые привариваются к оси будущей конструкции и кругу из проволоки.

Для того чтобы при намотке шланг не ломался, необходимо приварить внутренний контур барабана, на который будет наматываться шланг. Для этого на расстоянии приблизительно 100 мм от оси по кругу приваривают цельный кусок проволоки или небольшие кусочки, которые соединяют между собой с помощью сварки. Если решите воспользоваться вторым способом, то необходимо сваривать таким образом, чтобы получился круг.

катушка

Аналогичным способом формируем второй круг, после чего можно их соединить прутиками, которые привариваются к шпилькам. Теперь катушка уже приобретает соответствующие формы. После сварки основной конструкции катушки необходимо вставить ее ось с ручкой. Для оси используем шпиль с резьбой, диаметром в 8 мм. Фиксируем шпиль на катушке с помощью гаек. Благодаря фиксации с помощью гаек, ось катушки при необходимости можно снимать. После установки оси, которая хорошо зафиксирована, к одной из ее сторон привариваем ручку. Для того, чтобы такая конструкция барабана не спадала с основы, на неё со стороны ручки необходимо надеть кольцо диаметром в 10-11 мм (чтобы оно легко надевалась на полутрубку основы). Такая конструкция катушки для поливного шланга обладает хорошей жесткостью, надежностью и легкостью, а при необходимости может быть снята с опоры и храниться в подвешенном состоянии под потолком подсобного помещения. Этот вариант позволяет хранить шланг ¾ длиной в 35 метров.

Важно! Чтобы ваши труды не были пустой тратой времени, сил и материалов, необходимо следить за тем, чтобы ось намотки была подвижной и без труда вращалась.

Для создания такого типа катушки могут быть использованы старые обода от велосипедных колес, что позволит удобно хранить шланг длиной до 70 метров.

Деревянная

Давайте рассмотрим другую конструкцию катушки для шланга, которая предусматривает стационарную установку рядом с поливной системой. Вся конструкция выполнена из дерева, а для подвода воды используются трубы, которые также являются осью конструкции. Проблемой в разработке такой конструкции является совмещение стационарного водопроводного отведения с подвижной осью барабана, которая подсоединена к шлангу в катушке. Для решения данной задачи можно применить быстросъемное соединение, которое устанавливается также на заводских конструкциях бобин.

Видео: катушка для шланга

Такое соединение позволяет, сохраняя герметичность, вращаться коннектору и штуцеру относительно друг друга. Рассчитывая габариты катушки, необходимо учитывать размеры водопроводных фасонин. Поэтому для намотки 15 м шланга габариты бобони будут следующими: внешний диаметр — 380 мм, внутренний — 200 мм, ширина — 250 мм. В качестве подводящих труб можно использовать пластиковые, однако лучше их заменить на металлические. При сборке такой катушки лучше соединять трубы без фумы, так как их придется неоднократно разбирать и собирать. Габариты барабана, а именно его внешний диаметр, рассчитывается из габаритов шланга и его длины.

деревянная катушка для шланга

Из ДСП выпиливается круг соответствующих размеров, а для намотки необходимо выпилить внутреннюю часть барабана. Крепление внешнего основания и внутренней части осуществляется с помощью клея и саморезов. Для удобного доступа к внутренней части барабана (оси) наматывать шланг лучше на деревянные рейки. В связи с этим внутренний диск будем выпиливать в виде 12-гранного многоугольника, а толщина должна быть 15-20 мм, чтобы можно было закрутить саморезы. К такой основе будет удобно крепить рейки. Одну из них необходимо сделать более широкой, так как она будет выполнять роль фиксатора барабана и оси вращения. Возможно, для такой рейки придется дополнительно обрезать основу. Все рейки крепятся с помощью саморезов. Так как катушка будет стационарной, необходимо сделать кронштейн, который будет удерживать её вес. Для этого лучше использовать доску из лиственника толщиной 20 мм. Такую доску распиливаем на бруски и склеиваем их в три слоя, а углы выполняем внахлест, тогда конструкция будет намного устойчивей и надежней.

Читайте также:
Мушмула: германская, японская, правила посадки и ухода, способы размножения, полезные и лечебные свойства, употребление и хранение плодов

Дополнительный крепеж на месте стыков можно укрепить накладкой в 10 мм. После проклейки всех частей кронштейна необходимо отпилить все выступающие части и зашкурить, чтобы поверхность была ровной и без сучков. Выполнив такую пыльную работу, необходимо просверлить отверстия, в которых будет фиксироваться ось катушки. Теперь всю конструкцию можно покрыть лаком в 2 слоя.

Важно! Для предотвращения гниения деревянной конструкции в процессе эксплуатации, ее необходимо обработать антигрибковыми смесями.

катушка

С двух сторон каждого отверстия крепим шайбы, которые будут выполнять роль подшипника. Отверстие под них делаем немного больше, чем диаметр внутренней части шайбы — это предотвратит заклинивание конструкции при разбухании дерева. Для крепления конструкции к стене или к столбу необходимо закрепить два несущих уголка. После того, как собрана основная конструкция катушки, можно соединять трубы с использованием ленты ФУМ. При сборке необходимо расположить все соединения таким образом, чтобы при эксплуатации трубы не раскручивались. Для этого катушку располагают так, чтобы при сматывании шланга бобина вращалась по часовой стрелке, тогда соединения будут закручиваться. Для размотки шланга достаточно просто потянуть за него. В таком случае нагрузка на соединения будет отсутствовать. Однако необходимо предусмотреть защиту от залома шланга при полной размотке.

Знаете ли вы? В Украине некоторые коммунальные предприятия, предоставляющие услуги водоснабжения, ввели штраф на полив из шлангов в дневное время суток, его размер может достигать 1800 грн.

Для этого достаточно прикрутить ПВХ-муфту и вся нагрузка будет приходиться на нее. Остается сделать ручку и катушка будет готова. Ручку можно изготовить из любого подходящего материала. Однако, если вы хотите придать красивый и в то же время незабываемый вид вашей катушке, то можете сделать ручку в виде штурвала. И тогда такая необычная вещь будет не только полезна в вашем хозяйстве, но также станет и частью декора.

Из пластиковых труб

Конструкцию бобины для поливочного шланга можно сделать также и из пластиковых труб. Ее очень просто сделать людям, у которых есть сварочный аппарат для полипропиленовых труб. Для производства такой катушки используются 25-миллиметровые трубы. Конструкция неподвластна таким временным изменениям, как, например, ржавчина у металлической системы или гниение у деревянной. К тому же она имеет небольшой вес и может с легкостью перемещаться по всему участку вашей дачи.

Видео: упрощенный вариант катушки из полипропиленновых труб

Основную конструкцию изготавливаем из самых дешевых полипропиленовых труб, а для изготовления оси и рукоятки лучше использовать трубы с прослойкой стекловолокна. Для создания такой катушки у вас уйдет приблизительно 3 метра 25-миллиметровой полипропиленовой трубы и 1 метр полипропиленовой трубы с прослойкой стекловолокна. Облегчить разработку данной катушки может использование уже готовой конструкции барабана. Однако если его у вас нет, то можете сделать его самостоятельно.

Для этого используйте 2 тазика, из которых будет вырезано дно, оно и послужит боковой стороной катушки. Для таких целей лучше использовать тазик диаметром не менее 30 см. Обрезать основание тазиков можно с помощью ножовки. Для этого, отступив несколько сантиметров от основания, необходимо прочертить линию по всему диаметру тазика. И уже по этой линии вырезать дно. В качестве основы для намотки можно использовать канализационную трубу длиной в 330 мм. Однако, так как диаметр такой трубы для намотки шланга очень мал, то необходимо ее разрезать вдоль длины и расширять.

Знаете ли вы? На Руси устройство газонов в декоративных садах началось в 18 веке по именному указу императора Петра.

катушка

Для придания жесткости конструкции барабана дно тазиков можно укрепить с помощью ПВХ пластика или фанеры, из которых выпиливается круг и крепится болтами к боковой части будущей катушки. В процессе создания бобин можно было использовать ПВХ пластик, однако уже через год такая катушка потеряет свой внешний вид и придет в негодность, так как этот материал недостаточно прочный. Расширяем канализационную трубу с помощью 4 шпилей. Для этого на расстоянии 140 мм от центра боковой стороны прочерчиваем круг и просверливаем 4 отверстия, куда будут вставляться шпили. Для такой работы лучше выбирать шпили с резьбой, что позволит надежно зафиксировать их с двух сторон основания гайками. Перед фиксацией канализационной трубы необходимо собрать сердцевину нашей катушки. Для установки оси мы будем использовать пластиковые трубы, которые послужат нам в качестве подвода воды. Для этого в центре боковых пластин просверливаем отверстие диаметром чуть больше 25-миллиметровой трубы. Просовываем в отверстие трубу, однако если она будет свободно двигаться, можно использовать резиновую прослойку. Используя сварочный аппарат для пластиковых труб, привариваем тройник. Один из концов будет служить для подачи воды, а другой — для фиксации оси.

В качестве вывода для труб можно использовать хромированный штуцер, к которому очень легко прикрепить шланг. После сборки оси можно приступать к закреплению основы для намотки шланга. А так как канализационная труба имеет меньший диаметр, ее необходимо нагреть промышленным феном. Это позволит разогретую и мягкую трубу с легкостью зафиксировать на шпилях. Зазор, который получится после охлаждения, позволит легко добраться до системы подачи воды при необходимости ремонта или к штуцеру, при необходимости замены шланга.

катушка

Окончив работу с барабаном, можно приступить к изготовлению каркасной основы, на которой будет держаться барабан. С помощью пластиковых труб, тройников и угловых соединений можно сделать передвижной каркас для катушки. Такую конструкцию очень легко передвигать по участку. Фиксируется барабан на каркасной раме с помощью кронштейнов на саморезах. Альтернативой для пластикового каркаса являются сваренные между собой металлические полосы размером 20х4 мм, а для фиксации оси барабана приваривается труба большего диаметра чем трубы в системе подвода воды. Скрепить две части такого каркаса между собой можно с помощью полипропиленовых труб и шайб. Остается только подключить подачу воды, закрепить поливочный шланг и катушка для шланга готова.

Читайте также:
Однолетники,Настурция, Цинерария приморская

Катушка для поливного шланга — это очень полезный инструмент в руках любого садовода, который позволяет легко и удобно хранить шланги. А благодаря съемным бобинам можно с легкостью менять длину шланга. Изготовив катушку для поливного шланга в домашних условиях, вы получите дешевый и доступный инвентарь, которым будете пользоваться не один год.

Отзывы из сети

Можно продумать следующую схему: на тележке неподвижно закрепить ещё один штуцер-папу (например, с резьбовым хвостовиком), а существующий выход катушки соединить с ним коротким отрезком шланга или жёстким патрубком. (Так даже лучше – металлопластом) Для компактности конструкции выход с катушки как можно ближе к ней пустить на угольник под 90°.

На счет диаметра – ну как сказать, проверял опытным путем шланг на згиб получил, 19 см. А вот поливать не снимая с катушки учитывая местонахождение крана с водой это и не требуется – все равно полностью раскатывать приходится. Вот и получается, что моя катушка действительно больше для хранения годится. А то ведь тоже заманало всякий раз “зеленых змиев распутывать”, а особенно – свертывать.

Как сделать катушку для поливочного шланга своими руками в домашних условиях: рассмотрим развернуто

Пластиковые и резиновые шланги для полива, особенно длинные, нелегко каждый раз разматывать и сматывать. Оставлять на весь сезон на грядках или газоне тоже не по-хозяйски: постоянно за них будешь цепляться ногами, можно нечаянно повредить чем-нибудь острым, да и под лучами солнца они быстро придут в негодность. Будем делать для поливочного шланга катушку.

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 366
Источник: https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/5585-katushka-dlja-sadovogo-shlanga-iz-avtomobilnogo-diska.html

Основные этапы работ

Сначала отрезаем два прутка подходящей длины и делаем из них два обруча (диаметр 50-60 см).

Потом вооружаемся болгаркой и из прутка нарезаем 16 штук заготовок длиной примерно 30-35 см. Из них делаем скобы.

На следующем этапе отрезаем еще небольшое количество прутков, чтобы сделать спицы. Затем собираем намоточный барабан, сварив все детали вместе.

Из профильных труб делаем ручку. Привариваем к основной конструкции.

Для удобства перемещения катушки к профильным трубам в нижней части можно приварить колесики. Если же катушка будет установлена стационарно, то в колесах необходимости никакой нет.

На последнем этапе устанавливаем фитинги. При желании, чтобы соседи обзавидовались, самоделку можно покрасить.

Подробно о том, как своими руками изготовить мобильную катушку для поливного шланга, смотрите на видео. Спасибо за внимание!

Блок: 2/2 | Кол-во символов: 849
Источник: https://sdelairukami.ru/mobilnaya-katushka-dlya-polivnogo-shlanga-svoimi-rukami/

Понадобится

Сделать средство для сборки и хранения садового шланга можно из бросовых материалов, другие же стоят копейки. Мы должны до начала работы приготовить следующее:

  • бортовое кольцо от колеса грузовика;
  • диск и ступицу колеса от легкового автомобиля;
  • краску аэрозольную в баллончиках;
  • стальной прут квадратного сечения;
  • крепеж (болты, гайки, шайбы);
  • пластиковые колпачки и полимерную изоленту.

Для изготовления катушки под шланг нам понадобится: болгарка с отрезным диском, молоток и кернер, дрель со сверлом, уровнемер, рулетка и маркер, сварочное оборудование, механический наждак и плоскогубцы.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 605
Источник: https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/5585-katushka-dlja-sadovogo-shlanga-iz-avtomobilnogo-diska.html

Процесс изготовления

Разрезаем бортовое кольцо пополам посредством болгарки и отрезного диска. Одну половинку делим еще раз на две равные части.
Устанавливаем вертикально половинку диска концами на ровную поверхность. К ней изнутри впритык укладываем четвертинки выпуклыми сторонами наружу, ближе к одному краю и симметрично друг другу.
С помощью уровнемера проверяем вертикальность положения половинки диска и привариваем ее к четвертинкам.

На самом верху к вертикальному элементу привариваем ступицу колеса от легкового автомобиля так, чтобы ее фланец был направлен в сторону длинных концов горизонтальных элементов.

Закрепляем на ступице диск и проверяем легкость вращения в подшипнике ступицы. Если эти две детали от разных машин, отверстия могут не совпадать. Тогда, используя ступицу как шаблон, нужно наметить, а затем просверлить дрелью новые отверстия в диске.

Окрашиваем собранный узел (без диска) из баллончика с аэрозольной краской.

Из прутков квадратного сечения отрезаем восемь одинаковых по длине заготовок, концы которых обрабатываем (скругляем) на механическом наждаке.

На дисках с обеих сторон с помощью уровнемера, маркера, дрели и плоскогубцев выполняем по четыре прямоугольных выреза, расположенных равномерно по окружности.

Помещаем в эти вырезы радиально квадратные прутки, слегка наклоненные вверх, и привариваем в таком положении.

Места сварки обрабатываем болгаркой и красим узел из баллончика с аэрозольной краской.

Устанавливаем диск на ступицу и закрепляем с помощью трех болтов и гаек. На концы прутков подматываем изоленту и с натягом закрепляем пластиковые колпачки.

Катушка полностью готова к работе. Проверяем ее в деле: закрепляем конец шланга на диске и начинаем его вращать за прутки-ручки, которые одновременно будут служить ограничителями для шланга.

Смотка происходит довольно легко, поскольку диск вращается на подшипнике ступицы. Чтобы размотать его, достаточно потянуть за свободный конец.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 1942
Источник: https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/5585-katushka-dlja-sadovogo-shlanga-iz-avtomobilnogo-diska.html

Видео

В продолжение темы еще 12 украшений дачного участка на радость хозяевам и на зависть соседям и не только.

Понравилась статья? Тогда поддержи нас, жми:

Кол-во блоков: 5 | Общее кол-во символов: 3916
Количество использованных доноров: 3
Информация по каждому донору:

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: